لوله API

لوله‌ API، که نام خود را از موسسه نفت آمریکا (American Petroleum Institute) گرفته‌اند، نوعی لوله فولادی با استانداردهای بسیار بالا هستند. این لوله‌ها به دلیل استحکام فوق‌العاده، مقاومت در برابر خوردگی و فشار بالا، به طور گسترده در صنایع نفت و گاز برای انتقال سیالات مختلف از جمله نفت خام، گاز طبیعی و مشتقات نفتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ویژگی‌های منحصر به فرد لوله‌های API آن‌ها را به انتخابی ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی در شرایط سخت و چالش‌برانگیز تبدیل کرده است. در ادامه به بررسی دقیق‌تر ویژگی‌ها، انواع و کاربردهای مختلف لوله‌های API خواهیم پرداخت.

همچنین بخوانید: قیمت لوله گازی

مشخصات فنی لوله API

این لوله‌ها معمولاً از آلیاژهای فولادی با استحکام بالا ساخته می‌شوند و دارای ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر خوردگی، فشار بالا و دمای زیاد هستند. مشخصات فنی دقیق لوله‌های API بسته به گرید و کاربرد آن‌ها متفاوت است. اما به طور کلی شامل مواردی مانند قطر خارجی، ضخامت دیواره، طول، نوع جوش، روش تولید، ترکیب شیمیایی آلیاژ و خواص مکانیکی مانند مقاومت کششی، حد تسلیم و درصد ازدیاد طول می‌شود.

این لوله‌ها در گریدهای مختلفی تولید می‌شوند که هر کدام دارای ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی متفاوتی هستند و برای کاربردهای خاصی مناسب می‌باشند. همچنین، لوله‌های API معمولاً با پوشش‌های محافظ مانند پوشش‌های اپوکسی یا پلی‌اتیلن پوشیده می‌شوند تا مقاومت آن‌ها در برابر خوردگی افزایش یابد.

انواع لوله API

لوله‌های API در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هر یک برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند. این تنوع در انواع لوله‌ها، به دلیل نیازهای متفاوت صنایع نفت و گاز است. عوامل مختلفی مانند فشار کاری، دمای محیط، نوع سیال منتقل شونده و شرایط خوردگی، در انتخاب نوع لوله API تاثیرگذار هستند.

تقسیم‌بندی لوله‌های API بر اساس استاندارد PSL

یکی از مهم‌ترین تقسیم‌بندی‌های لوله‌های API بر اساس استاندارد PSL Product Specification) (Level است. این استاندارد دو سطح دارد:

• :PSL1 این سطح برای لوله‌هایی با کاربرد عمومی‌تر و شرایط کاری کمتر سخت استفاده می‌شود.
•  :PSL2این سطح برای لوله‌هایی با کاربردهای خاص و شرایط کاری سخت‌تر مانند خطوط لوله انتقال گاز ترش استفاده می‌شود. لوله‌های PSL2 معمولاً استحکام و مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارند.

تقسیم‌بندی لوله‌های API بر اساس گرید

لوله‌های API در گریدهای مختلفی تولید می‌شوند که هر گرید نشان‌دهنده خواص مکانیکی و شیمیایی خاصی از لوله است. برخی از مهم‌ترین گریدهای لوله API عبارتند از:

• A25 B، A: این گریدها معمولاً برای کاربردهای کم فشار استفاده می‌شوند.
• X42 X80، X46، X52، X56، X60، X65، X70: این گریدها برای کاربردهای با فشار بالا و شرایط سخت‌تر استفاده می‌شوند. هرچه عدد بعد از حرف X بزرگتر باشد، استحکام لوله بیشتر است.

انواع لوله API بر اساس روش تولید

لوله‌های استاندارد API بر اساس روش تولید به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

• لوله‌های بدون درز :(Seamless) این لوله‌ها از یک قطعه فولادی جامد ساخته می‌شوند و فاقد درز هستند. به همین دلیل، استحکام و مقاومت بالاتری نسبت به لوله‌های درزدار دارند و برای کاربردهای حساس‌تر استفاده می‌شوند.
• لوله‌های درزدار :(Welded) این لوله‌ها از ورق‌های فولادی ساخته شده که با جوشکاری به هم متصل می‌شوند. لوله‌های درزدار معمولاً ارزان‌تر از لوله‌های بدون درز هستند و برای کاربردهای عمومی‌تر استفاده می‌شوند.

قیمت لوله API

قیمت لوله API به عوامل متعددی بستگی دارد و به طور مداوم در حال تغییر است .عواملی مانند گرید لوله، قطر، ضخامت، طول، نرخ ارز، نوسانات بازار فولاد، هزینه حمل و نقل و همچنین میزان تقاضا و عرضه در بازار، بر قیمت نهایی لوله API تاثیرگذار هستند.

به طور کلی، لوله‌های API با گرید بالاتر و قطر و ضخامت بیشتر، قیمت بالاتری دارند. همچنین، نوسانات نرخ ارز به دلیل اینکه بسیاری از مواد اولیه تولید لوله از خارج از کشور وارد می‌شود، تاثیر مستقیمی بر قیمت نهایی لوله دارد. برای اطلاع دقیق از قیمت روز لوله API در سایز و گرید مورد نظر خود، بهتر است به مراکز فروش معتبر لوله مانند لوله تهران مراجعه کنید.

روش و نحوه تولید لوله api چگونه است؟

تولید لوله‌های API بسته به نوع لوله (بدون درز یا درزدار) و گرید آن، روش‌های مختلفی دارد. به طور کلی، لوله‌های API درزدار از ورق‌های فولادی با ضخامت و عرض مشخص ساخته می‌شوند. این ورق‌ها ابتدا به صورت نوارهایی برش داده شده و سپس با استفاده از روش‌های مختلف جوشکاری مانند جوشکاری مقاومتی الکتریکی (ERW)، جوشکاری زیر پودری (SAW) یا جوشکاری قوس الکتریکی، به هم متصل می‌شوند تا لوله شکل بگیرد.

لوله‌های API بدون درز نیز از شمش‌های فولادی تولید می‌شوند که با فرآیندهای نورد گرم و سرد به شکل لوله در می‌آیند. پس از تولید، لوله‌ها تحت آزمایش‌های مختلفی قرار می‌گیرند تا مطابق با استانداردهای API باشند. عوامل مختلفی مانند قطر لوله، ضخامت دیواره، گرید فولاد و کاربرد نهایی، بر انتخاب روش تولید تاثیرگذار هستند.

نحوه تشخیص لوله api از لوله گازی معمولی

تشخیص لوله API  از لوله گازی معمولی با دقت به چند ویژگی کلیدی ممکن است. لوله‌های API به دلیل کاربردشان در صنایع نفت و گاز، دارای استانداردها و مشخصات فنی دقیق‌تری نسبت به لوله‌های گازی معمولی هستند. مهم‌ترین تفاوت‌ها عبارتند از:

• مارک و استاندارد: لوله‌های API معمولاً دارای مارک API و مشخصات گرید و استاندارد PSL (Product Specification Level) بر روی خود هستند. این در حالی است که لوله‌های گازی معمولی ممکن است چنین مارک‌هایی نداشته باشند.
• جنس و آلیاژ: لوله‌های API از آلیاژهای فولادی خاصی ساخته می‌شوند که مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی، فشار و دما دارند. این در حالی است که لوله‌های گازی معمولی ممکن است از آلیاژهای ساده‌تری ساخته شده باشند.
• ضخامت دیواره: لوله‌های API معمولاً ضخامت دیواره بیشتری نسبت به لوله‌های گازی معمولی دارند تا بتوانند فشارهای بالاتر را تحمل کنند.
• جوشکاری: درز جوش لوله‌های API معمولاً با کیفیت بالاتر و استانداردهای دقیق‌تری انجام می‌شود تا اطمینان از استحکام و ایمنی لوله حاصل شود.
• کاربرد: لوله‌های API معمولاً در خطوط لوله انتقال نفت و گاز، پالایشگاه‌ها و صنایع پتروشیمی استفاده می‌شوند، در حالی که لوله‌های گازی معمولی بیشتر برای مصارف خانگی و صنعتی با فشار کمتر استفاده می‌شوند.

سخن پایانی

لوله‌های API، با دارا بودن تنوع بالا و مشخصات فنی دقیق، نقش محوری در صنایع نفت و گاز ایفا می‌کنند. این لوله‌ها با توجه به کاربردشان در شرایط سخت و فشار بالا، از آلیاژهای فولادی با مقاومت بالا ساخته شده و تحت استانداردهای بین‌المللی تولید می‌شوند. در این مقاله به بررسی انواع لوله‌های API، روش‌های تولید، کاربردها و عوامل موثر بر قیمت آن‌ها پرداخته شد.

همچنین، تفاوت‌های بین لوله‌های API و لوله‌های گازی معمولی مورد بررسی قرار گرفت. در نهایت، اهمیت انتخاب لوله API مناسب با توجه به شرایط کاری و استانداردهای ایمنی مورد تاکید قرار گرفت.